Jak se vypořádat s výfukovými výpary z digestoře, je to zpracování organického odpadního plynu.
Úprava organického odpadního plynu se týká odstraňování znečištění organických odpadních plynů použitím různých technických opatření ke snížení ztrát oleje, snížení používání organických rozpouštědel nebo čištění výfukových plynů různými způsoby. Zdroje organických odpadních plynů jsou široce distribuovány. Aby se zabránilo znečištění, kromě snižování ztrát oleje, snížení množství organických rozpouštědel používaných ke snížení tvorby a emise organických odpadních plynů je vyčištění výfukových plynů praktickým a proveditelným způsobem řízení. Běžně používané metody jsou adsorpce, absorpce, katalytické spalování, tepelné spalování a tak dále. Když je vybrána metoda čištění, okres vybere způsob nízké ceny, nízkou spotřebu energie a žádné vedlejší znečištění podle konkrétních okolností a usiluje o dosažení co největšího přínosu škod a plného využití recyklovaných komponenty a odpadní teplo. Ve většině případů petrochemický průmysl přijímá metody, jako je kondenzace, absorpce a přímé spalování kvůli vysokým koncentracím výfukových plynů; v odvětví výroby nátěrových hmot a polygrafie se používají metody adsorpce a katalytického spalování kvůli nízkým koncentracím výfukových plynů.
Metoda řízení
Metoda obnovy kondenzace: Organický odpadní plyn se přímo zavádí do kondenzátoru a adsorbuje, absorbuje, rozkládá a odděluje, aby získal cennou organickou hmotu. Metoda je použitelná pro podmínky vysoké koncentrace organického odpadního plynu, nízké teploty a malého objemu vzduchu. Chladicí zařízení se používá hlavně ve farmaceutickém a chemickém průmyslu a tiskové společnosti jsou méně využívány.
Absorpční metoda: obecně přijímá fyzikální absorpci, to znamená, že se výfukový plyn zavádí do absorpční kapaliny, která má být čištěna; po nasycení absorpční kapaliny se zahřívá, analyzuje a kondenzuje a regeneruje; tato metoda je použitelná pro atmosférický vzduch, nízkoteplotní, nízký koncentrační výfukový plyn, ale musí být vybavena topným zařízením pro regeneraci, velkým vybavením a vysokou investicí.
Obecně se používá adsorpční metoda s aktivním uhlím: adsorpce výfukových plynů aktivním uhlím, adsorpce adsorpce, regenerace desorpce aktivního uhlí, výfukové plyny po katalytickém spalování a přeměna na neškodné látky, je stále využíván obnovitelný aktivní uhlík. Když se aktivovaný uhlík regeneruje do určitého počtu časů, adsorpční kapacita je významně snížena a je nutné regenerovat nebo obnovovat aktivovaný uhlík.
Aktivní uhlí je nejčastěji používanou metodou pro zpracování organických odpadních plynů. Má dobrý adsorpční výkon pro benzenový odpadní plyn, ale má špatnou adsorpci na uhlovodíkový odpadní plyn. Hlavní nevýhodou je, že provozní náklady jsou vysoké a nejsou vhodné pro prostředí s vysokou vlhkostí. Pro současnou aplikaci na trhu se však nejčastěji používá adsorpce aktivního uhlí. Nejčastěji používaným aktivním uhlím: částice aktivního uhlí a vlákna s aktivním uhlím, použití částic aktivního uhlí je poměrně levné, ale účinek je horší, ve srovnání s použitím cen aktivních uhlíkových vláken jsou relativně vyšší, což je lepší.
Speciální aktivní uhlí z organického plynu
A. Velký specifický povrch, vysoká účinná adsorpce. Vzhledem k tomu, že povrch aktivního uhlí o stejné hmotnosti je téměř desetkrát vyšší než uhelný aktivovaný uhlík, váha aktivního uhlí, který je třeba naplnit, je velmi malá, ale adsorpční účinnost je velmi vysoká. Podle rozdílu v obsahu organických plynů a dalších fyzikálních vlastnostech zpracovaných výfukových plynů adsorpce je účinnost mezi 85% a 98% a vícestupňová adsorpční proces může dosáhnout 99,99%, což je mnohem vyšší než maximální adsorpce rychlost 88% pro metodu adsorpce běžných aktivních uhlíkových částic a objem a celková hmotnost jsou také velmi malé.
B. Třídy adsorpce a desorpce jsou krátké a rychlé; desorpce a regenerace mají nízkou spotřebu energie. Absorpční kapacita aktivního uhlí pro organické plyny je několik až několik desítekkrát větší než adsorpční kapacita pro běžné granulované aktivní uhlí (GAC) a má také dobrou adsorpční kapacitu pro anorganické plyny a může udržovat vysokou rychlost adsorbční desorpce a dlouhou životnost. Pokud se zahřívá vodní párou po dobu 10-30 minut, může být úplně desorbována, má dobrou tepelnou odolnost, vysokou teplotní odolnost nad 1000 ° C v inertním plynu a bod vznícení nad 450 ° C ve vzduchu.
C. Variabilní tvar a snadné použití. Sloupcové, kulovité částice, snadno vyměnitelné, nepoškodí lidské tělo.
D. Potřeba výroby speciálního aktivního uhlí se zvláštními vlastnostmi; dobré síly, nezpůsobí sekundární znečištění.
metoda přímého spalování: použití palivového plynu nebo paliva a další spalování přídavných paliv, směsné ohřev plynu tak, aby se škodlivé látky rozkladaly za vysokých teplot na neškodné látky; tato metoda je jednoduchá, nízká investice, vhodná pro vysokou koncentraci, malé množství výfukových plynů, ale bezpečnostní technologie a provozní požadavky jsou vysoké.
Metoda katalytického spalování: Výfukový plyn se ohřeje katalytickým spalováním, aby se přeměnil na neškodný a bez zápachu oxid uhličitý a vodu; tato metoda má nízkou teplotu vznícení, úsporu energie, vysokou míru čištění, pohodlný provoz, malou plochu a velké investiční investice. Při vysoké teplotě nebo vysoké koncentraci organického odpadního plynu.
adsorpční metoda:
(1) metoda přímého adsorpce: Po adsorpci organického odpadního plynu na aktivním uhlí se rychlost čištění může pohybovat na více než 95%. Zařízení je jednoduché a investice je malá. Aktivovaný uhlík se však často nahrazuje a zvyšují se pracovní postupy, jako je nakládání a vykládání, doprava a výměna, což vede ke zvýšení provozních nákladů.
(2) metoda adsorpce - využití: použití optického aktivovaného uhlí k adsorbování organického odpadního plynu, téměř nasycení přehřátou párou přehřáté páry, regenerace desorpce; tento zákon vyžaduje poskytnutí potřebného množství páry.
(3) Nová metoda adsorpce-katalytické spalování: Tato metoda kombinuje výhody metody adsorpce a katalytického spalování. Přijme nový adsorpční materiál (aktivní uhlí ve voštině) pro adsorpci. Je zaveden do horkého vzduchu po desorpci a následném zavedení do desorpce, analýzy a desorpce. Po zavedení výfukových plynů do katalytického spalovacího lože pro bezplamenné spalování se důkladně čistí a horký plyn se v systému recykluje, což značně snižuje spotřebu energie. Tato metoda má charakteristiky stabilního a spolehlivého provozu, nízké investice, nízké provozní náklady, pohodlnou údržbu apod. Je použitelná pro zpracování velkého množství větru a nízkých koncentrací výfukových plynů. Jedná se o zralý a praktický způsob domácí úpravy organických výfukových plynů.