Laboratorní systém ventilačního systému:
Návrh výfukového systému pro systémové inženýrství: V novém nebo rekonstrukčním projektu laboratoře se zapojte do fáze plánování a zašlete profesionální inženýry na místo, aby kontaktovali příslušného personálu podle počtu větracích nosičů v laboratoři, jako jsou digestoře, kapuce a řady. Kapota navrhuje kompletní plán větrání. Plán zahrnuje umístění vyhrazených výfukových trubek v budově a rozložení a velikost potrubí.
4. Návrh plynovodního systému: Podle experimentálních potřeb dodávky plynu je návrh schématu zásobování plynem poskytován ve spojení s uspořádáním na místě, aby přesně reguloval tlak plynu a průtok a zároveň zajišťoval čistotu plynu.
5. Návrh ochrany životního prostředí: Zajistěte kompletní řešení čištění a čištění výfukových plynů tak, aby výfukové plyny vytvořené v experimentu mohly být účinně vyřešeny v souladu s emisními ukazateli ochrany životního prostředí.
6, návrh osobnosti produktu: Podle experimentálního procesu a zvláštních požadavků personálu přizpůsobit strukturu produktu a funkci navrhnout personalizovaný produkt tak, aby vyhovoval potřebám různých uživatelů.
7. Návrh bezpečnostních zařízení: Racionálně konfigurovat bezpečnostní skříně, lékárničky a nouzové vybavení v laboratořích v souladu s mezinárodními standardy.
V laboratorní ventilační technice se obecně používá mechanická ventilace. Nejčastěji se používají ventilační zařízení, obecná ventilace a místní ventilační zařízení, jako například: digestoře, digestoře a univerzální digestoře.
Hlavní větrání:
Odsávače: Dýmové digestoře jsou důležitým bezpečnostním zařízením v laboratoři a poskytují účinnou místní ventilační metodu.
Použití prostředí: Operace s hořlavým, výbušným a těkavým toxickým a škodlivým plynem, detekce neznámých výkonových položek a kvalitativní a kvantitativní experimentální provoz.
Struktura digestoře: Třístupňová stolová lavice (horní skříň, konzole, spodní skříň); stolní odsávač kapuce vpředu / podlahový stropní digestoř.
Typy digestořů: digestoře z ocelového dřeva, digestoře z nerezavějící oceli, digestoře ze skelné oceli, parní kapuce z PP.
Ventilační technika:
V každodenním provozu budou laboratoře vyrábět odpovídající výfukové plyny. Pokud jsou vypouštěny přímo do ovzduší bez léčby, nevyhnutelně způsobí znečištění okolního prostředí a způsobí poškození lidského těla. Používají se anorganické výfukové plyny a organické výfukové plyny obsažené ve výfukových plynech. Provedou se různé typy řešení pro čištění výfukových plynů.
Anorganický odpad:
Oxidy dusíku, sulfidy, chlorovodík, kyanovodík, oxid siřičitý a další anorganické odpadní plyny.
Přítel, který čistí dílenské inženýrství, nemusí vědět, jaké systémové komponenty dekontaminačního systému jsou hlavními součástmi (dekontaminačního) systému. Prostřednictvím uvedení tohoto článku doufám, že můj přítel pomůže pochopit proces dekontaminace. Lepší pochopení systému čištění
Hlavními součástmi projektu interdepurace jsou šest hlavních částí, jmenovitě: systém větrných potrubí, zemní systém, elektrický systém, automatický řídicí systém, vodovod a odvodňovací systém a systém filtrace vzduchu.
Pozemní systém:
Epoxidová pryskyřice se obecně používá k čištění podlahy. Uzavřený konstrukční systém: jedná se jednoduše o horní část, stěnu a zemi o tři části, tj. O šest povrchů, které tvoří trojrozměrný uzavřený prostor. Podrobný popis zahrnuje dveře a okna, dekorativní oblouky apod .;
Přívod a odvod vody:
Zásobování vodou, drenážní potrubí, zařízení a ovládací zařízení;
Kanálový systém:
Včetně přívodu vzduchu, zpětného vzduchu, čerstvého vzduchu, výfukových kanálů, ovládacích zařízení atd .; klimatizační systémy: včetně studených (horkých) vodních jednotek (včetně vodních čerpadel, chladících věží atd.) (nebo vzduchem chlazené potrubí apod.), potrubí, modulární čištění klimatizačních boxů úsek vytápění, chladicí část, odvlhčovací úsek, tlakový oddíl, středně účinný úsek, statický tlakový úsek apod.);
Elektrický systém:
Osvětlení, výkon, slabý proud včetně čistých svítidel, zásuvek, elektrických skříní, vedení, monitorování, telefonů a dalších silných a slabých elektrických systémů;
Automatický řídicí systém:
Včetně regulace teploty, řízení teploty, regulace tlaku větru, sekvence otvírání a řízení času;
Vzduchová filtrační soustava: Ostatní filtry s vysokou čistotou a další zařízení pro čištění: ultrafialové světlo, ozón, přenosové okno, vzduchová sprcha (včetně nákladní sprchy), ultračistý pracovní stůl, zajišťovací zařízení a další pomocná čisticí zařízení.